FZ_T 94057-2010 无梭织带机
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2024-8-16 |
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ICS 59. 120. 30,W 94,中华人民共和国纺织行业标准,FZ/T 94057—2010,无梭织带机,Shuttleless ribbon looms,2010-08-16 发布2010-12-0I 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,FZ/T 94057—2010,刖 百,本标准由中国纺织エ业协会提出,本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口.,本标准由浙江华海合力科技股份有限公司、上海中剑纺织机械有限公司、诸暨市金湖机械制造厂、,浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草,本标准主要起草人:蔡华峻、徐海平、李岱、董汉民、杜春树、徐梓荣、张炜,I,FZ/T 94057—2010,无梭织带机,范围,本标准规定了无梭织带机(以下简称织带机)的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标,志、包装、运输和贮存,本标准适用于织造以棉、毛、麻、丝、化纤等为原料的各种带类织物的无梭织带机,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有,的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GB/T 191包装储运图示标志,GB 755旋转电机定额和性能,GB 5226. 1-2002机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件,GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求,GB/T 7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械,FZ/T 90001纺织机械产品包装,FZ/T 90074纺织机械产品涂装,FZ/T 90089. 1纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求,FZ/T 90089. 2纺织机械铭牌内容,3型式与基本参数,表1,3.1型式见表1 0,项 目型 式,开口凸轮、花链轮、提花机,引纬纬针引纬、经针钩纬,打纬连杆、凸轮,张カ控制纬纱:碟盘式张カ器经纱:重锤加压式、弹賛拉カ式,送经消极式经筒制动、电子,卷取机械式连续卷取、电子伺服卷取,3.2基本参数见表2,表2,项 目基本参数,织带条数/(条/层) 1~14,最大织带宽度/mm 300,打纬次数/(次/min) )200,1,FZ/T 94057—2010,表2 (续),项 目基本参数,综框数/片2.20,开口高度/mm 55 .130,适用纬密/(根/10 cm) 29 .405,主电机功率/kW 0.75 .3,4要求,4. 1外观质量,4.1 . 1产品的外表面应平整、光滑、接缝平齐,紧固件需经表面处理,4.1.2 表面经镀覆或化学处理的零件,色泽应一致,保护层不应有脱落或露底现象,4.1.3 各类电线、管路的外露部分应排列整齐,安置牢固,4. 1.4产品的涂装应符合FZ/T 90074的规定,4.2 传动系统,4. 2.1整机运转平稳,无异常振动和冲击声,4. 2.2 机架振动加速度:X向45 m/s2,Y向43 m/s2,Z向《5 m/s\,4.2.3 各轴承温升&35 I,4. 2.4传动系统各部位润滑良好,无漏油现象,4.3 编织系统,4.3.I 经针、纬针的伸退往复运动平稳,经针钩纬成圈良好,4.3.2 送纬量可调节,并能满足织带宽度的要求,4.3.3 卷取速度可调节,并能满足织带纬密的要求,4.3.4 发生断经、断纬及织物缠绕等故障时,织带机应能自动停车,信号显示正确,4. 3. 5纱线和织物通道部分的零部件表面光滑,不允许有挂纱现象,4. 3.6整机在运转过程中,开口机构无失误、提综程序无错乱,4.4 功率消耗,空车运转时,主电机功率消耗不大于其额定功率的80%,4.5 噪声,空车运转时,声压级482 dB(A),声功率级492 dB(A),4.6 安全防护,4. 6. 1整机安全保护装置应齐全、可靠,4. 6.2控制电路电压《36 V;各按钮及开关动作灵敏、可靠、无误,4. 6. 3电气部分保护接地电路的连续性应符合GB 5226.1—2002中19. 2的规定,4. 6. 4电气部分的绝缘性能应符合GB 5226. 1—2002中19. 3的规定,4. 6. 5电气部分的耐压性能应符合GB 5226. 1—2002中19. 4的规定,4. 6.6电动机的安全性能应符合GB 755的有关规定,5试验方法,5.1 试验条件,5. 1. 1 电源电压:(380±38)V、(220±22)V;频率:(50±l)Hz,5. 1.2 环境:温度10 "C.35 I;相对湿度4〇%.75%,2,FZ/T 94057—2010,5.2试验内容及检测方法,5. 2. 1 4.1.1-4.1.33. 2.1,4. 2.4,4. 3(4. 3. 5 除外),4. 6.1 用目测、耳听,手感法检测,5. 2.2 4.1.4按FZ/T 90074的有关规定检测,5. 2. 3 4.2.2用振动测试仪检测,分别在机身两侧墙板上端各测3点,每点测X(前后)、Y(左右),Z(上,下)三个方向,各取最大值;其位置示意见图1.,图1,5.2.4 4. 2.3用精度不低于0.52的温度计检测轴承座的表面,5.2.5 4.3. 5用纱线或回丝检测,5.2.6 4. 4用精度不低于I级的三相功率表检测,5.2.7 4. 5 按 GB/T 7111. 1 和 GB/T 7111. 6 的有关规定检测.,5. 2.8 4. 6. 2用电压表及手感、目测法检测,5. 2.9 4. 6. 3用接地电阻测试仪……
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